壓力試驗機常見的故障問題及處理辦法

  壓力試驗機是一種常用的試驗設備，設備被廣泛用于橡膠、塑料板材、管材、異型材等材料中，設備具有操作簡單、性能穩定、等特點。壓力試驗機在使用中也會發生一些的常見故障問題，但是怎么去排查呢一般的多數的是因為使用不當和安裝方法的不正確所引起的，下面我們就來詳細介紹一下壓力試驗機常見故障問題及處理辦法。
  1、油泵沒有油
  原因：油泵內有空氣濾油器阻塞與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。
  排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。清洗，排出油泵內空氣。更換或修理相應零件。
  2、油泵輸油不穩定（指針可見停滯往復抖動）。
  原因：油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K；油路內有空氣。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。
  排除方法：更換適宜粘度的清潔油。排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。
  3、油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）。
  原因：油泵內有空氣。油液粘度太?。ㄟ^?。?。送油閥節流針間隙過大。油泵內有臟物。出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。
  排除方法：排除空氣。更換合適的油液。減少節流針間隙。清洗油泵。更換或復修相應零件。
  4、油壓達不到一定的負荷
  原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大?；赜烷y針閥囗不吻合。
  排除方法；清洗或研磨相應零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。擰緊螺套。更換墊圈后擰緊。略加大油粘度或更換活塞。把回油閥加以研合。
  5、卸荷后指針不回零
  原因：齒條卡死。擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
  排除方法：整調彈簧。重新嚙合齒條。旋轉齒條調零。
  6、開動油泵，工作后指針來回擺動。
  原因：（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準。
  排除方法：糾正位置。
  7、示值誤差超差
  原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產生負值。工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產生正值。
  排除方法：清洗、除銹、研磨。
  8、度盤示值不穩定，在多次試壓中誤差方向多變
  原因：（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座不吻合。
  排除方法：擰緊之對研球座。
  9、水泥試件受壓后成單面破壞
  原因：球座不吻合。
  排除方法：對研球座。
  10、試件破型時爆裂聲太大
  原因：油缸間隙過大?；钊仙^高。
  排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。
  11、自動控制時無打印輸出
  原因：無打印紙。

  排除方法：裝上打印紙。